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ZJA-T-30超高壓絕緣油雙級真空濾油機的詳細介紹
用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有脫氣元件,使本機具有*脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型,操作可靠,移動方便,特別適于現場處理絕緣油。
工作流程圖
在真空狀態下,油液經粗濾器后進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。
四、ZJA-T-30超高壓(ya)絕緣油雙(shuang)級真空濾油機技術(shu)性指標
油擊穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
油中含水量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質粒度 | ≤1um無游離碳 |
介質損耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五、技術參數
指 標 名 稱 | 單 位 | ZJA-T-50 | ZJA-T-100 | ZJA-T-150 | ZJA-T-200 | ZJA-T-250 | ZJA-T-300 | ZJA-T-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真空度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進出口管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
六、安裝調試
1、連(lian)接好(hao)進出(chu)油管(guan)。
2、按機器總功(gong)率的大小接好三相四線電源,并使前級泵、油(you)泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動(dong)前級泵(beng)、羅(luo)茨(ci)泵(beng)、油泵(beng)應(ying)無卡阻和偏(pian)心振動(dong)現象。
4、檢查(cha)各油、氣、水(shui)管(guan)路應無泄(xie)漏。
七、操作方法
1、啟動前級泵,當真空(kong)度(du)達(da)到-0.08 ~ -0.095之間(jian),方可(ke)啟動羅茨真空(kong)泵。
2、等(deng)羅茨真(zhen)空(kong)泵(beng)啟動(dong)后(hou)開啟進油閥。
3、當真空室里的觀察窗(chuang)口(kou)有油(you)噴射時,啟動油(you)泵。
4、啟動加熱(溫度一般預先設置好)。
5、正常工作(zuo)時,觀(guan)察油(you)標,保持進出油(you)平衡。
6、停機(ji)時(shi)先(xian)停加熱系(xi)統3分(fen)鐘后,再(zai)停羅(luo)茨(ci)真(zhen)空(kong)泵、前級(ji)泵,關閉進油閥(fa),待余油排完后停排油泵,并(bing)打放氣(qi)(qi)閥(fa),使真(zhen)空(kong)表指(zhi)示為零,并(bing)斷(duan)開(kai)空(kong)氣(qi)(qi)開(kai)關,禁搞錯停機(ji)次序。
八、注意事項
1、若條件(jian)許(xu)可,本(ben)機的進油品接到油箱zui低點(dian),以便固何等污染和水(shui)的順(shun)利(li)濾除。
2、本機(ji)采(cai)用(yong)了型特殊(shu)真空分離塔(ta),當(dang)含水(shui)較多(duo)時(shi),真空度不(bu)宜太高,以免汽化揮發太猛,甚至(zhi)出現前級(ji)泵(beng)排氣口(kou)噴油(you)現象(xiang),待(dai)循環數遍(bian)后,可隨油(you)中(zhong)水(shui)份的減(jian)少逐漸提高真空度。
九、隨(sui)機配(pei)件及技(ji)術文(wen)件:
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油(you)管各一根。
十、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 排除方法 |
真空度達不(bu)到技(ji)術要求 | 1.被過濾(lv)油中含(han)水量多真空泵抽出氣(qi)(qi)體含(han)水蒸(zheng)氣(qi)(qi)過多 2.由于使用(yong)地點海拔高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空(kong)度變化 3.真空(kong)泵內,真空(kong)油位(wei)低于油位(wei)線 4.真空油由于時間長(chang)含水量(liang)多 5各連接處密封漏氣 6.前級泵易損(sun)件磨損(sun)過(guo)大 | 1.屬正常(chang)現象,需多次(ci)過濾 2.屬(shu)正常現象提高(gao)油的溫度使水達到蒸發(fa) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常(chang)工作情下壓力大(da)于0.3Mpa | 1.機器出(chu)油管(guan)太(tai)長輸送油位(wei)太(tai)高、出(chu)油口(kou)閥小或管(guan)太(tai)小 2.濾芯吸有(you)太多雜質(zhi) | 1.改換工作環境 2.更換濾芯 |
前級泵噴油 | 1.被過濾油(you)含水量多,油(you)被吸入真空(kong)泵 2.真空泵內密封墊移(yi)位或損壞 | 1.更換真空油(you)不得超過(guo)油(you)位線(xian) 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫控(kong)與(yu)溫度計不吻合 2.加熱器(qi)燒壞或線路斷路或接觸器(qi)未吸合 | 1.調整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
油(you)泵無(wu)壓力出油(you)量(liang)不(bu)足 | 1.初濾網堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進油管被堵(du)吸入(ru)缸底 4.進油管太(tai)細或吸程太(tai)遠 5.真空(kong)罐內(nei)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網 2.調整油封壓蓋如無(wu)效更換(huan)油封 3.清理 4.改善環境 5.拆洗 |